2025-04-14 16:20:03 中华网
随着工业4.0的深入发展，物联网、大数据、人工智能等技术被越来越多的制造企业应用于各类场景，这也让制造业在数字化转型方面取得了显著进展。富士胶片商业创新位于深圳的生产基地就是一家不断创新求变、从超自动化解决方案到ICT技术应用，从绿色化到数字化持续转型升级，正加速打造更可持续发展的数智化“未来工厂”。
深圳工厂担负着富士胶片商业创新全球近70%的产能，工厂自投产以来长期坚持节能环保举措，先后获得生态环境部授予的“国家环境友好企业”、国家工业和信息化部“绿色工厂”等殊荣。五年前，深圳工厂开始与富士胶片商业创新(中国)有限公司合作进行数智化转型升级，转型初期从各类生产报表开始，通过超自动化解决方案i-Reporter实现无纸化的电子表单录入、统计、审批和可视化管理。
此前，深圳工厂共有各类独立系统200多个，大量的纸质生产报表需要每天手工填写，效率低且容易漏记或填错，表单的统计及保管耗费工时，信息共享和传递效率低，历史记录等特定数据查找更加耗费时间，纸质表单的印制和保管等也是一笔不小的成本。
因此，在数智化转型建设初期，深圳工厂首先采用i-Reporter无纸化解决方案解决了各类手写报表的问题，将种类繁多的纸质报表转变为用平板电脑直接录入，录入的数据和电子表单可在线协同编辑、上传、传阅、审批并进行可视化管理，实现了生产报表的电子化和数字化。无纸化表单的推进，让以往手写、复印、扫描、保管、销毁等系列流程得以改善，无需批量印制报表、手工作业工时大大减少，进一步降低了成本，业务效率大幅提高，信息准确度和及时性得到有效提升。i-Reporter支持利用iPad、iPad mini电子录入和手写结合的现场记录、报告和阅览模式，让已习惯用纸张记录或Excel做报表的人员，在改用iPad版电子报表时还能体验如同手写纸质报表的便捷。利用iPad原生程序还可实现轻便的高速操作，即便无网络环境也可使用，所有报表都可通过数据库进行一体化管理，直接连接后端软件。
i-Reporter的推进，除了工作报表的记录无纸化和数字化，还便于报表的设计和管理，以及iPad的认证管理，将基础数据数字化管理的同时通过账户权限管理和256位SSL加密通信保障信息安全。此外i-Reporter还可结合多种便捷、灵活的业务流程管理，实现更多数字化流程，如：可自动加盖绑定的审批印章、可替代条码枪同时扫描读取复数条码及连续读取等。
在生产数据全面数字化的基础上，深圳工厂还针对部分业务流程，定制开发了ICT技术的智能应用，如：产品外观质量智能检查——利用AI视觉技术结合便携移动式、固定无人式等多种终端，可自动查出异品、欠品等不合格产品，有效提升了产品检查工序的效率与准确性;物流出货自动识别——即通过OCR识别和多个二维码读取技术，实现了外箱出货票条码的无感扫描，彻底改变了出货扫描录入的工作方式，并在此基础上实现了大量二维码的批量秒级读取，仅需0.5~0.8秒可一次性读取19个二维码;盘点票据扫描自动导入——利用OCR和数码多功能机批量快速扫描，实现了手写盘点票的高精度自动识别录入，将盘点票录时间减少了87.5%;利用BLE通讯技术实现了固定资产无人化盘点，节省大量人力的同时可对固定资产进行实时监控管理。
采用富士胶片商业创新超自动化解决方案结合ICT应用，深圳工厂在生产运营效率、质量和成本等方方面面得到了显著改善。数据的互联互通和可视化管理，以及通过数据分析并引入预警机制和成本效益分析，可进一步优化采购策略，实现成本效益最大化，富士胶片商业创新的深圳工厂正加速向可持续发展的数智化“未来工厂”迈进。
