国台酒业以智能酿造引领白酒行业数智化转型升级

　　面向产业升级和多元化发展,白酒企业正在努力利用科技进步,尤其是大数据和人工智能技术,来推动装备升级和智能化酿造。白酒是我国传统的优势产业,酿造工艺复杂、对工人技术和体力要求较高,随着经济社会的发展,白酒传统工艺的作坊式、劳动密集型操作,严重制约着生产的规模化程度。在中国白酒品类中,酱香型白酒酿造工艺最复杂,由此注定这类白酒智能酿造产业化的创新十分艰难。近年来,各大白酒企业纷纷加速智能化转型,智能化生产酿造已成为白酒企业技术改革与构建现代化产业体系的重点切入点和竞争新高地。

　　去年,国台酒业发布了中国酱酒首个智能酿造体系《国台智能酿造标准体系》,是国内率先推出的酱香型白酒智能酿造工艺标准,该标准体现出国台酒业在酿造过程中的守正创新,预计将引领智能酿造发展和推动白酒行业的现代化产业标准体系建设。该新的标准体系不仅代表了产区和行业的发展趋势,还为白酒产业的价值升级提供了一定的支持,有助于推动白酒行业的转型升级,以及白酒产业的高质量发展。

　　国台酒业智能酿造产业化的探索与创新经历了两个阶段:第一阶段始于国台立业的 2001 年,通过 10 年“学艺”,主要是学习茅台镇的正宗的大曲酱香型白酒的工艺,不断地积累各个关键生产技术环节的工艺参数,做到正宗业实;第二阶段从 2011 年算起,以智能化酿造提升传统产业,探索酱香型白酒产业新型工业化。

　　落实三个一,发挥三个效益,做好三件事,是国台酒业智能酿造全流程的体系标准的概括。国台遵循“一个车间、一台设备、一套系统”的理念,将传统工艺细化为30道工序269个环节并提炼出1071项工艺指标标准,覆盖到制曲、制酒、仓储、勾调、包装等生产全流程。通过智能酿造体系,实现了时空效益、空间效益、技能效益,并成功做好了酿好酒、喝好酒、让酒好喝三个重要环节。

　　智能酿造不仅降低了吨酒能耗和劳动强度,节约了人工,提高了酒体质量的稳定性和一致性,提升了出酒率和优质品率,更标志着白酒行业转变生产方式,向建设现代化产业体系迈出了关键的一步。

　　如今,国台酒业的智能酿造带来了一些显著效益,单位产品的水耗降低78%,天然气耗降低17%,综合能耗比国内清洁生产领先指标降低53%,基酒人均年产能提高60%,同时劳动强度大幅降低,产品质量更加稳定可控。因此,国台成为了贵州省工信厅选出的29个工业企业智能化改造应用案例之一。

　　此外,智能酿造的转型升级还是引领绿色生态发展的抓手。酱香白酒产能扩张势必会给产区环境承载力带来更大挑战。而酱香白酒产业智能化转型可以为酱酒产业的壮大与高质量发展提供解决方案。

　　国台酒业率先推出的领先于行业的智能酿造标准体系,提升了产品质量和服务水平,以满足更高层次的市场需求。国台酒业在传承传统酿造工艺的同时,进行数字赋能和智能改造。这不仅推动了酿酒产业由重体力、高耗能、资源浪费型的传统工业,向以人为本、资源集约、环境友好的高质量发展新型工业的转变,也映射了其对于创新和可持续发展的强烈承诺。